1050, 1060 합금 알루미늄 원형 조리기구용
알루미늄 원형은 다양한 종류의 조리도구를 만드는 데 사용되는 둥글고 평평한 알루미늄 조각으로, 알루미늄 조리도구를 만드는 데 매우 좋은 선택입니다. 16년 이상 알루미늄 원형을 생산하는 전문 제조업체로서, 당사의 알루미늄 원형은 시장에서 매우 좋은 평판을 얻고 있습니다.
설명
1050, 1060 조리도구용 알루미늄 서클
대부분의 유명 냄비와 팬 브랜드는 오랫동안 최고의 제품을 실현하기 위해 알루미늄을 선택했습니다. 알루미늄 냄비를 생산하려면 알루미늄 원, 즉 알루미늄 라운드 또는 알루미늄 디스크를 생산하는 것부터 시작해야 합니다.
알루미늄 서클은 다양한 종류의 조리도구를 만드는 데 사용되는 둥글고 평평한 알루미늄 조각으로, 알루미늄 조리도구를 만드는 데 매우 적합합니다.
우리의 알루미늄 원형은 조리도구와 다음 제품을 만드는 데 적합합니다:
-밥솥
-프라이팬
-차 주전자
-압력솥
-피자 팬
- 냄비
알루미늄 디스크를 조리도구에 사용하면 어떤 이점이 있나요?
1. 뛰어난 열전도성: 알루미늄은 뛰어난 열전도성을 가지고 있어 빠르게 가열되고 냄비 전체에 열을 고르게 분배합니다. 이는 음식을 더 빠르고 고르게 조리하는 데 도움이 됩니다.
2. 가벼움: 알루미늄은 가벼운 금속으로 냄비를 만드는 데 쉽게 다루고 사용할 수 있습니다. 이는 자주 옮겨야 하는 조리도구에 좋은 선택입니다.
3. 내식성 및 비반응성: 알루미늄은 내식성이 뛰어나고 비반응성이므로 쉽게 녹슬거나 부식되지 않으며 산성 또는 알칼리성 식품과 반응하지 않습니다. 이를 통해 식품이 안전하게 소비되고 맛이나 색상이 변하지 않습니다.
알루미늄 원을 생산하는 방법:
1. 용융 및 주조: 첫 번째 단계는 용광로에서 알루미늄 주괴를 용융하는 것입니다. 용융되면 알루미늄을 금형에 부어 알루미늄 빌렛을 만듭니다.
2. 압연: 다음으로 알루미늄 빌렛을 다양한 두께의 시트로 압연합니다.
3. 블랭킹: 그런 다음 시트를 블랭킹 프레스에 넣어 알루미늄을 원형 디스크로 자릅니다. 이 과정에서 스크랩 알루미늄도 생성되어 향후 사용을 위해 재활용됩니다.
4. 어닐링: 알루미늄 원형은 절단 과정에서 발생하는 응력을 완화하고 성형성을 개선하기 위해 용광로에서 어닐링됩니다.
5. 마무리: 마지막으로 알루미늄 원을 깨끗이 씻고 말린 후 최종 크기와 모양으로 자릅니다.
전반적으로 알루미늄 원의 제조는 고급 기계와 기술을 사용하여 알루미늄 시트를 원형 모양으로 절단하는 비교적 간단한 공정입니다.
상하이 멍장 알루미늄 서클의 장점은 무엇입니까?
상하이 멍장은 알루미늄 원을 생산하는 데 16년 이상의 경험이 있습니다. 당사의 조리도구용 알루미늄 디스크는 고품질 알루미늄 합금(대부분 1050 및 1060 합금)으로 만들어졌으며 O, H12, H14, H16, H18 및 H24를 포함한 다양한 템퍼 옵션이 있습니다.
중국에서 가장 전문적인 알루미늄 원형 공급업체 중 하나로서 우리는 수백 개의 금형을 갖춘 가장 진보된 자동 원형 시트 스탬핑 생산 라인을 보유하고 있어 거의 모든 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.요구 사항. 저희 기계는 전단, 슬리팅 및 기타 공정 없이 알루미늄 코일에 원형 부품을 직접 펀칭할 수 있습니다. 이를 통해 생산 비용이 크게 절감됩니다.
당사의 알루미늄 서클의 장점은 고품질 원자재와 최첨단 제조 공정을 사용하여 생산되어 내구성과 비용 효율성이 모두 뛰어난 제품이 된다는 것입니다. 당사의 알루미늄 서클은 또한 기계 가공 및 성형이 용이하여 광범위한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
알루미늄 호일의 특성
단위 |
두께 |
지름 |
합금 |
성질 |
||
|
분 |
최대 |
분 |
최대 |
|||
|
신장 |
0.0157 |
0.394 |
2.3622 |
47.2441 |
1100, 1050, 1060, 1070 |
O,H12, H14,H16 H18 H24 |
|
밀리미터 |
0.4 |
10 |
60 |
1200 |
||
최소주문수량: 5000kg
무역 조건: EXW, FOB, CIF, CNF
결제 : T/T 또는 L/C at sight
알루미늄 원을 사용하는 동안 어떤 종류의 품질 문제가 발생할 수 있나요?
1. 표면 결함: 표면에는 제품의 외관과 품질에 영향을 줄 수 있는 긁힘, 움푹 들어간 부분 또는 기타 표시가 있을 수 있습니다.
2. 두께 변화: 알루미늄 원의 두께가 일정하지 않으면 조리나 가열이 고르지 않을 수 있습니다.
3. 침식 또는 부식: 알루미늄은 산성이나 알칼리성 물질과 접촉하면 침식 또는 부식이 발생하여 품질 문제가 발생할 수 있습니다.
4. 절단면의 품질이 좋지 않음: 원을 부적절하게 절단하면 거친 가장자리가 생겨 특히 용접 시 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
5. 휘거나 좌굴 발생: 제조 또는 사용 과정에서 과도한 열에 노출되면 알루미늄 원형이 휘거나 좌굴될 수 있습니다.
품질 문제를 피하는 방법:
16년 이상 알루미늄 디스크를 전문적으로 제조해 온 저희 제품은 시장에서 매우 좋은 평판을 얻고 있습니다. 저희는 이러한 품질 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취합니다.
1. 고품질 원자재 사용 - 생산 공정에 최상급 알루미늄 잉곳만 사용되었는지 확인하십시오.
2. 알루미늄을 적절히 어닐링합니다. 알루미늄 원을 적절히 어닐링하면 연성, 연성, 파손 저항성이 보장됩니다.
3. 생산 중 적절한 온도와 압력을 유지합니다. 이렇게 하면 원의 두께가 균일하고 표면에 긁힘이나 손상이 없음을 보장합니다.
4. 정기적인 품질 점검 수행 - 정기적인 품질 점검은 생산 공정 전체에서 수행되어야 하며, 문제가 더 심각해지기 전에 이를 탐지하고 해결해야 합니다.
5. 품질 관리 시스템 구현 - 품질 관리 시스템은 생산 공정을 최적화하고 표준화하고, 낭비를 줄이며, 알루미늄 라운드의 전반적인 품질을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
우리 회사의 신조는 품질이 최우선이며, 고객 만족을 뛰어넘는 것이 우리의 목표입니다.
알루미늄 원이나 기타 원이 필요한 경우알루미늄 제품최고의 품질과 공장 가격을 원하시면 언제든지 저희에게 문의하세요.
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