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1050, 1060 합금 알루미늄 원형 조리기구용

알루미늄 원형은 다양한 종류의 조리도구를 만드는 데 사용되는 둥글고 평평한 알루미늄 조각으로, 알루미늄 조리도구를 만드는 데 매우 좋은 선택입니다. 16년 이상 알루미늄 원형을 생산하는 전문 제조업체로서, 당사의 알루미늄 원형은 시장에서 매우 좋은 평판을 얻고 있습니다.

설명

1050, 1060 조리도구용 알루미늄 서클

대부분의 유명 냄비와 팬 브랜드는 오랫동안 최고의 제품을 실현하기 위해 알루미늄을 선택했습니다. 알루미늄 냄비를 생산하려면 알루미늄 원, 즉 알루미늄 라운드 또는 알루미늄 디스크를 생산하는 것부터 시작해야 합니다.

알루미늄 서클은 다양한 종류의 조리도구를 만드는 데 사용되는 둥글고 평평한 알루미늄 조각으로, 알루미늄 조리도구를 만드는 데 매우 적합합니다.

우리의 알루미늄 원형은 조리도구와 다음 제품을 만드는 데 적합합니다:

-밥솥

-프라이팬

-차 주전자

-압력솥

-피자 팬

- 냄비

알루미늄 디스크를 조리도구에 사용하면 어떤 이점이 있나요?

1. 뛰어난 열전도성: 알루미늄은 뛰어난 열전도성을 가지고 있어 빠르게 가열되고 냄비 전체에 열을 고르게 분배합니다. 이는 음식을 더 빠르고 고르게 조리하는 데 도움이 됩니다.

2. 가벼움: 알루미늄은 가벼운 금속으로 냄비를 만드는 데 쉽게 다루고 사용할 수 있습니다. 이는 자주 옮겨야 하는 조리도구에 좋은 선택입니다.

3. 내식성 및 비반응성: 알루미늄은 내식성이 뛰어나고 비반응성이므로 쉽게 녹슬거나 부식되지 않으며 산성 또는 알칼리성 식품과 반응하지 않습니다. 이를 통해 식품이 안전하게 소비되고 맛이나 색상이 변하지 않습니다.

알루미늄 원을 생산하는 방법:

1. 용융 및 주조: 첫 번째 단계는 용광로에서 알루미늄 주괴를 용융하는 것입니다. 용융되면 알루미늄을 금형에 부어 알루미늄 빌렛을 만듭니다.

2. 압연: 다음으로 알루미늄 빌렛을 다양한 두께의 시트로 압연합니다.

3. 블랭킹: 그런 다음 시트를 블랭킹 프레스에 넣어 알루미늄을 원형 디스크로 자릅니다. 이 과정에서 스크랩 알루미늄도 생성되어 향후 사용을 위해 재활용됩니다.

4. 어닐링: 알루미늄 원형은 절단 과정에서 발생하는 응력을 완화하고 성형성을 개선하기 위해 용광로에서 어닐링됩니다.

5. 마무리: 마지막으로 알루미늄 원을 깨끗이 씻고 말린 후 최종 크기와 모양으로 자릅니다.

전반적으로 알루미늄 원의 제조는 고급 기계와 기술을 사용하여 알루미늄 시트를 원형 모양으로 절단하는 비교적 간단한 공정입니다.

상하이 멍장 알루미늄 서클의 장점은 무엇입니까?

상하이 멍장은 알루미늄 원을 생산하는 데 16년 이상의 경험이 있습니다. 당사의 조리도구용 알루미늄 디스크는 고품질 알루미늄 합금(대부분 1050 및 1060 합금)으로 만들어졌으며 O, H12, H14, H16, H18 및 H24를 포함한 다양한 템퍼 옵션이 있습니다.

중국에서 가장 전문적인 알루미늄 원형 공급업체 중 하나로서 우리는 수백 개의 금형을 갖춘 가장 진보된 자동 원형 시트 스탬핑 생산 라인을 보유하고 있어 거의 모든 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.요구 사항. 저희 기계는 전단, 슬리팅 및 기타 공정 없이 알루미늄 코일에 원형 부품을 직접 펀칭할 수 있습니다. 이를 통해 생산 비용이 크게 절감됩니다.

당사의 알루미늄 서클의 장점은 고품질 원자재와 최첨단 제조 공정을 사용하여 생산되어 내구성과 비용 효율성이 모두 뛰어난 제품이 된다는 것입니다. 당사의 알루미늄 서클은 또한 기계 가공 및 성형이 용이하여 광범위한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.


알루미늄 호일의 특성


단위

두께

지름

합금

성질

최대

최대

신장

0.0157

0.394

2.3622

47.2441

1100, 1050, 1060, 1070

O,H12, H14,H16 H18 H24

밀리미터

0.4

10

60

1200

최소주문수량: 5000kg

무역 조건: EXW, FOB, CIF, CNF
결제 : T/T 또는 L/C at sight

 

알루미늄 원을 사용하는 동안 어떤 종류의 품질 문제가 발생할 수 있나요?

1. 표면 결함: 표면에는 제품의 외관과 품질에 영향을 줄 수 있는 긁힘, 움푹 들어간 부분 또는 기타 표시가 있을 수 있습니다.

2. 두께 변화: 알루미늄 원의 두께가 일정하지 않으면 조리나 가열이 고르지 않을 수 있습니다.

3. 침식 또는 부식: 알루미늄은 산성이나 알칼리성 물질과 접촉하면 침식 또는 부식이 발생하여 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

4. 절단면의 품질이 좋지 않음: 원을 부적절하게 절단하면 거친 가장자리가 생겨 특히 용접 시 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

5. 휘거나 좌굴 발생: 제조 또는 사용 과정에서 과도한 열에 노출되면 알루미늄 원형이 휘거나 좌굴될 수 있습니다.

품질 문제를 피하는 방법:

16년 이상 알루미늄 디스크를 전문적으로 제조해 온 저희 제품은 시장에서 매우 좋은 평판을 얻고 있습니다. 저희는 이러한 품질 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취합니다.

1. 고품질 원자재 사용 - 생산 공정에 최상급 알루미늄 잉곳만 사용되었는지 확인하십시오.

2. 알루미늄을 적절히 어닐링합니다. 알루미늄 원을 적절히 어닐링하면 연성, 연성, 파손 저항성이 보장됩니다.

3. 생산 중 적절한 온도와 압력을 유지합니다. 이렇게 하면 원의 두께가 균일하고 표면에 긁힘이나 손상이 없음을 보장합니다.

4. 정기적인 품질 점검 수행 - 정기적인 품질 점검은 생산 공정 전체에서 수행되어야 하며, 문제가 더 심각해지기 전에 이를 탐지하고 해결해야 합니다.

5. 품질 관리 시스템 구현 - 품질 관리 시스템은 생산 공정을 최적화하고 표준화하고, 낭비를 줄이며, 알루미늄 라운드의 전반적인 품질을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

우리 회사의 신조는 품질이 최우선이며, 고객 만족을 뛰어넘는 것이 우리의 목표입니다.

알루미늄 원이나 기타 원이 필요한 경우알루미늄 제품최고의 품질과 공장 가격을 원하시면 언제든지 저희에게 문의하세요.

 

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